導入
レーザー溶接されたステンレス鋼のフィン付きチューブは、高温、高腐食、高効率の熱交換システムで使用されます。化学工学、ボイラー廃熱回収、エネルギー機器などの産業用途に適しています。{{0}{1}
特徴
高い熱交換効率
レーザー溶接により、フィンとチューブ本体の間の金属結合が実現され、その結果、連続的な熱伝導経路が得られ、熱抵抗が低くなり、高い熱交換効率が得られます。
強い耐食性
304/316L ステンレス鋼製で、酸、アルカリ、酸化に対して安定した耐性を備えています。
しっかりとした-フィンは取り外し可能
連続レーザー溶接により、母材の 80 ～ 90% の強度が得られ、緩みや剥離を起こすことなく熱サイクルや振動に耐えることができます。
製造工程
1. レーザー溶接工程
自動レーザー溶接を使用して連続フィン溶接を実現することで、溶接部が狭く、変形が最小限に抑えられ、強力な接合が得られ、熱伝導性と耐久性が向上します。
2. 生産の流れ
表面処理:脱脂・活性化 → 溶接強度向上
フィンの成形:精密寸法 → 均一な溶接
連続レーザー溶接:金属接合 → フィン剥がれがなく、熱伝導性が良い
検査とストレス治療:安定性の確保
ポート保護:輸送時の変形防止
梱包と輸送
梱包方法:防湿フィルム + ポート保護キャップ + 木箱/スチールフレームで固定し、フィンの損傷や表面の傷を防ぎます。
輸送方法：S海上輸送、航空輸送、複合一貫輸送をサポートします。大量の場合は安定性を高めるために木箱で固定します。お急ぎの注文は航空便で発送可能です。
よくある質問
Q: レーザー溶接ステンレスフィン付きチューブはどのような業界に適していますか?
A: 化学、石油化学、電力、空調、冷凍業界など、効率的な熱交換が必要な分野で広く使用されています。
Q: フィンをチューブに接合する際のレーザー溶接の利点は何ですか?
A：溶接深さが深いため接触面の隙間がなくなり、連続した熱伝達経路が確保され、熱伝達効率が向上します。
Q: 時間の経過とともにフィンが変形したり緩んだりすることはありますか?
A: レーザー溶接構造は安定しており、フィンはしっかりと固定されており、疲労に強く、変形しにくいです。{0}}
Q：掃除やメンテナンスは大変ですか？
A: 滑らかな表面によりほこりがたまりにくくなるため、掃除が簡単になり、メンテナンスのコスト効率が高くなります。{0}}
